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| ブランド名: | Waterpro /OEM |
| モデル番号: | WT-A6 |
| MOQ: | 1 |
| 配達時間: | 35の仕事日 |
| 支払条件: | L/C、D/A、T/T、ウェスタン・ユニオン |
6 穴/高速/フルオートマティック/サーボ 2L 高速ペット吹きプラスチック機までボトル吹き
PETボトル 自動ボトル吹き機 プラスチック粒子 ペットモデル
吹塑機は 吹塑過程でプラスチック粒子を空っぽの容器にします 現在ではより一般的なモデルは,PPとPEを1回造形に使用するホールエクストルーション吹風機を含む.先進的な注射伸縮吹塑機,および新しく開発された多層ホールエクストルーション吹塑機と伸縮吹塑機.
WT-A6は現在中国本土で最も速いラインナー吹塑機である.WT-A6は350mlボトルで約5000-5500BPHに達する.迅速な吹き出しと高出力の結果,模具開きのための時間が短縮されるように,その焼くトンネルは吹くステーションから分離されています信頼性の高い性能を維持し,使用寿命を延長し,機械がよりスムーズで安定して動作できるように,機械の損傷は減少します.
WT-A6はPLCで制御されます.プレフォームの給餌からボトルの放出までのすべてのプロセスは,労働省エネの利点と汚染の無い自動で完了します.WT-A6は3つの主要な部分で構成されていますプレフォーム・ロード・システム,ヒーター・チャネル&ブロー・ステーション
わかった
生産プロセス
1予備熱する
プレフォーム (胚) は高温赤外線ランプチューブで照射され,プレフォーム (胚) の体部を熱し柔らかくする.ボトル口の形を維持するために,前形 (胚) の口は加熱する必要はありません冷却装置は冷却操作を実行します.
2吹製
この段階では,前熱したプレフォーム (胚) を準備された吹風模具に入れて,内部は高圧で膨らませ,必要なボトルに プレフォーム (胚) を吹き込みます.
市場にある吹金機は,一般的に2種類に分かれます.完全自動型と半自動型です.
自動ボトル吹き機は,操作装置によるボトル吹きの2つの操作を組み合わせます.前熱したプレフォーム (胚) を吹風模具に手動で入れる必要性をなくす生産速度が大きく加速し,もちろん半自動機よりも高い価格です.
機械の特徴:
パラメータ
|
容器 |
最大容量 |
L について |
2 |
|
首の最大直径 |
mm |
38 |
|
|
最大コンテナ直径 |
mm |
105 |
|
|
最大コンテナの高さ |
mm |
335 |
|
|
毛穴 |
|
6 |
|
|
理論的な出力 |
BPH |
6000 (((*) |
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|
電気 |
固定力 |
KN 関連品 |
600 |
|
熱力 |
KW |
80 |
|
|
最大加熱力 |
KW |
120 |
|
|
空気圧縮機 |
動作圧 |
MPa |
0.8 |
|
低圧 消費 |
L/分 |
1400 |
|
|
吹く 圧力 |
MPa |
3.0 |
|
|
高圧 の 消費 |
L/分 |
4000〜6000 (**) |
|
|
チラー |
圧力 |
MPa |
0.3-05 |
|
温度 |
°C |
10〜12 |
|
|
流量 |
L/分 |
30 |
|
|
機械 |
機械のサイズ |
m |
5.2×1.93×203 |
|
機械の重量 |
キロ |
6000 |
|
|
(**) 瓶の大きさ,形状,体重によって異なります. (*) 瓶のサイズと操作条件によって |
|||
1安定した性能を持つ先進的なマイクロコンピュータ制御システムを採用 2. 熱付けのために赤外線光管を使用し,強い浸透率で,ボトルプレフォームは回転し,加熱されます.軌道が回転する暖房は均等で迅速で信頼性があります
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| ブランド名: | Waterpro /OEM |
| モデル番号: | WT-A6 |
| MOQ: | 1 |
| パッケージの詳細: | 露出したまたは輸出木の場合 |
| 支払条件: | L/C、D/A、T/T、ウェスタン・ユニオン |
6 穴/高速/フルオートマティック/サーボ 2L 高速ペット吹きプラスチック機までボトル吹き
PETボトル 自動ボトル吹き機 プラスチック粒子 ペットモデル
吹塑機は 吹塑過程でプラスチック粒子を空っぽの容器にします 現在ではより一般的なモデルは,PPとPEを1回造形に使用するホールエクストルーション吹風機を含む.先進的な注射伸縮吹塑機,および新しく開発された多層ホールエクストルーション吹塑機と伸縮吹塑機.
WT-A6は現在中国本土で最も速いラインナー吹塑機である.WT-A6は350mlボトルで約5000-5500BPHに達する.迅速な吹き出しと高出力の結果,模具開きのための時間が短縮されるように,その焼くトンネルは吹くステーションから分離されています信頼性の高い性能を維持し,使用寿命を延長し,機械がよりスムーズで安定して動作できるように,機械の損傷は減少します.
WT-A6はPLCで制御されます.プレフォームの給餌からボトルの放出までのすべてのプロセスは,労働省エネの利点と汚染の無い自動で完了します.WT-A6は3つの主要な部分で構成されていますプレフォーム・ロード・システム,ヒーター・チャネル&ブロー・ステーション
わかった
生産プロセス
1予備熱する
プレフォーム (胚) は高温赤外線ランプチューブで照射され,プレフォーム (胚) の体部を熱し柔らかくする.ボトル口の形を維持するために,前形 (胚) の口は加熱する必要はありません冷却装置は冷却操作を実行します.
2吹製
この段階では,前熱したプレフォーム (胚) を準備された吹風模具に入れて,内部は高圧で膨らませ,必要なボトルに プレフォーム (胚) を吹き込みます.
市場にある吹金機は,一般的に2種類に分かれます.完全自動型と半自動型です.
自動ボトル吹き機は,操作装置によるボトル吹きの2つの操作を組み合わせます.前熱したプレフォーム (胚) を吹風模具に手動で入れる必要性をなくす生産速度が大きく加速し,もちろん半自動機よりも高い価格です.
機械の特徴:
パラメータ
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容器 |
最大容量 |
L について |
2 |
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首の最大直径 |
mm |
38 |
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最大コンテナ直径 |
mm |
105 |
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最大コンテナの高さ |
mm |
335 |
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毛穴 |
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6 |
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理論的な出力 |
BPH |
6000 (((*) |
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電気 |
固定力 |
KN 関連品 |
600 |
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熱力 |
KW |
80 |
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最大加熱力 |
KW |
120 |
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空気圧縮機 |
動作圧 |
MPa |
0.8 |
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低圧 消費 |
L/分 |
1400 |
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吹く 圧力 |
MPa |
3.0 |
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高圧 の 消費 |
L/分 |
4000〜6000 (**) |
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チラー |
圧力 |
MPa |
0.3-05 |
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温度 |
°C |
10〜12 |
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流量 |
L/分 |
30 |
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機械 |
機械のサイズ |
m |
5.2×1.93×203 |
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機械の重量 |
キロ |
6000 |
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(**) 瓶の大きさ,形状,体重によって異なります. (*) 瓶のサイズと操作条件によって |
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1安定した性能を持つ先進的なマイクロコンピュータ制御システムを採用 2. 熱付けのために赤外線光管を使用し,強い浸透率で,ボトルプレフォームは回転し,加熱されます.軌道が回転する暖房は均等で迅速で信頼性があります
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